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自带上下料履帶式抛丸機
品牌：
轉動方式:
該機利用高速回轉的葉輪，將彈丸抛向滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適合對各行業中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行抛丸除鏽、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。
本型抛丸機是抛丸清理滾筒的替代型産品，是一種清理效果好、結構緊
湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點：
[Q3210]耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現象，降低了機器的
噪聲。
该机采用 Q034 型悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单、故障
率低等特點；
采用風選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生産率，對提高葉片
壽命有積極的作用；
采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標准，改善了工人的勞動
環境；
工件清理完畢後，履帶反轉即可實現自動卸料。
采用上卸料機構，進一步降低了工人的勞動強度
抛丸清理方法現在仍然是世界上最經濟和最可靠的清理方法。抛丸清理
技術跟其它清理技術相比具有下述優點：
提高機械産品和金屬構件的抗疲勞性能
消除應力集中
延長其使用壽命
優化工件的表面工藝狀態
提高清理效率
減輕清理工作的勞動強度，減輕環境汙染
工作原理
在清理室中用上料機構加入不超過規定數量的工件。機器啓動後，工
件被滾筒帶動翻轉，同時由抛丸器抛出的高速彈丸形成彈丸束，均勻地打擊
在工件表面上，使其得到清理。抛丸清理完畢後，通過反轉履帶，即可將工
件從滾筒內卸出到卸料機構上，故該機特別適合集成到自動化生産線上。
抛出的彈丸及砂粒經橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網過篩，經螺
旋輸送器送入提升機內，再到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器
中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經反吹旋噴落入除塵器底部的
集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出以便回用。丸砂混合物由回
用管收回進入室體，待分離器分離後再回用，幹淨的彈丸經由供丸系統的電
磁供丸閘門進入抛丸器再次抛打工件。
5.1 工作程序
增加彈丸程序
○
丸1
打開提升機
○
丸2
打開螺旋輸送器
○
丸3
從清理室大門處向慢慢設備中加入新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器和提升
機，最終貯存在分離器下部的料鬥內。
○
丸4
停止螺旋輸送器、提升機、分離器
准備工作程序
○
准1
除塵系統運行
○
准2
提升機開
○
准3
螺旋輸送器開
抛丸清理
○
抛1
吊門上升、履帶正轉、加料小車上升、料鬥車傾斜加料、加料小車下降、吊
門下降，加料門關閉；
○
抛2
抛丸器、供丸閘開，開始清理工作。
○
抛3
抛丸器完全停止後，吊門上升、履帶反轉，將工件卸至卸料機構上、吊門下
降，加料門關閉；
○
抛4
遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；
關機程序
○
關1
停螺旋輸送器
○
關2
停提升機
○
關3
停分離器
○
關4
停除塵器，啓動反吹旋噴電機清灰，到一定時間後反吹旋噴停止。整機工作
停止
注意：
應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效
果；
應經常清理清理室底部以及分離器漏鬥中篩網下的雜物；
應經常清掃設備周圍的彈丸，以防滑倒傷人；
應經常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶；
禁止在抛丸器沒完全停止時打開加料門，以防出現事故。
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